PA-I高温结合剂产品简介
PA-I高温结合剂的性质：无色透明或略带黄色的粘稠液体，易溶于水，呈弱酸性，不含易形成莫来石结晶的钠离子。
PA-I高温结合剂特点：本产品为无机结合剂，化学结合力强，有良好的红外线吸收能力和介电能力，耐高温（目前在用可经受1800℃高温）。常温下有一定强度，粘结强度与烧结温度成正比，烧结温度越高，强度越大。经过高温烧结产生结合力后，即使高低温交错、水浸、酸碱腐蚀、气流冲刷都不会影响其结构，也不会降低其强度。
PA-I高温结合剂用途：适用于300℃以上高温下的结合和密封。用于陶瓷、云母等材料的粘结、粘贴硅酸铝耐火纤维、用作耐温阻燃防磨涂料、特种材料成型、耐火材料、高温炉窑砌筑或修补、机械电子在高温条件下的密封等。
PA-I高温结合剂主要用途
一、高温结合剂用于窑炉的砌筑和修补
在高温炉窑砌筑或修补上，PA-I型高温结合剂与耐火材料调成的胶泥所砌筑的炉窑具有抗震、抗剥落、砌缝收缩小、耐骤冷骤热、耐高温气流冲刷、砖与砖结合牢固、不掉砖、不跑火等特点。用于砌筑炉窑或修补炉窑，可延长窑炉寿命1～3倍，减少工厂修炉费用和停工损失。
技术性能：用本结合剂调制的胶泥，经测试，其强度数据如下：
1、胶泥抗拉强度(kg/cm2) :1100℃烧后50; 1500℃烧后70
2、胶泥抗压强度(kg/cm2) :1100℃烧后261;1500℃烧后505
3、耐火砖粘接强度(kg/cm2) :常温11以上,1100℃烧后37; 1500℃烧后54
二、高温结合剂用作混凝土捣打料浇注料，制作不定型耐火材料,其强度数据如下：
1、烧后抗压强度(kg/cm2)：110℃为285 ;800℃为407;1400℃为857
2、烧后抗折强度(kg/cm2)：110℃为98;800℃为80;1400℃为200
用PA-I型高温结合剂为胶结材料与高铝料捣制混凝土，常温时塑性好便于施工，高温时强度和结合性能提高幅度大，浇注整体性好，并且高温结合剂用量少，从成本方面考虑也比较经济。
三、高温结合剂粘贴硅酸铝耐火纤维：
在机械、电器等行业，使用着大量的电阻炉、热处理炉，为了减少热损，多用硅酸铝耐火纤维保温。很多工厂采用镍铬丝固定，不仅造价高，改炉麻烦，而且改炉质量也不好。如果用高温结合剂粘贴能很好地解决这个问题。
用PA-I型高温结合剂与一定比例的高铝粉或耐火泥等耐火料相调配，粘贴硅酸铝纤维，通过固化、烧结，粘贴效果好，表面平整。适用各种热处理炉、箱式或井式电阻炉，可在1000℃以上高温连续使用。同时还具有以下几个特点∶①价格便宜，约为镍铬丝固定硅酸铝耐火纤维造价的1/8。②施工简便，粘贴牢固，不会发生剥落，且炉衬耐用。③气密性好，保温性好，节电显著。④由于不含钠离子，在粘贴硅酸铝耐火纤维时，可防止产生莫来石粉状结晶，且施工养护方便，可节能30%～50%。
四、高温结合剂用作耐温阻燃防磨涂料，减少热损失。
PA-I高温结合剂有良好的红外线吸收能力，与高铝粉、炭化硅、耐火粘土等材料配成涂料涂抹在炉壁等需防护的材料上，形成耐火防磨涂层，能很好地保护炉壁等基材，改善其辐射，减少热损失。
五、高温结合剂用于材料的成型。
将PA-I型高温结合剂与陶土、云母粉、硅藻土、高岭土、炭化硅、锆英石、石棉等材料混合结合压制成所需要的形状，生产具有绝缘、隔热、抗震、耐腐蚀等具有耐高温性能的特种材料。
六、其他需要高温条件下的结合。
比如用于铸造行业消失模的结合，溃散性好；机械电子行业，用于高温条件下的密封等。
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